Ren varmlufttunnelugn

Dingfengs lättskötta ren varmlufttunnelugn kännetecknas av sin unika nedåtgående sugrening cirkulationssystem. Den varma luften, efter att ha passerat genom det högtemperatur- och effektiva luftfiltret, trycksätts och jämnt fördelat över en 700-millimeters bredd på transportbandet, vilket säkerställer att lätta substrat och tryckta material förblir i perfekt läge utan att glida eller röra sig. Tillsammans med Delta PLC och analog utgångsmodul kan den uppnå snabb uppvärmning, vilket ger en strikt kontrollerad och oxidfri miljö för känslig elektronisk green komponenter.

Huvudsakliga tekniska parametrar

Produktegenskaper

Vår torkmaskin Clean Hot Air Tunnel Ugn uppfyller 3C-industrins stränga krav på luftrenhet. Underhålla renhet i tunnlar upp till 8000 mm långa kräver proaktiva partikelhanteringsåtgärder, som kulminerar i en proprietär självrengörande anordning för bälte vid entrén. Den använder en flexibel, självhäftande rulle som roterar längs med en högtemperaturbälte i teflonnät, som fångar upp minimalt damm och fibrer innan de kommer in i det uppvärmda området. I kombination med en spegelblank invändig struktur i rostfritt stål och 120K aluminiumsilikatisolering, detta förhindrar partikelavgivning och gasutsläpp.

Utrustningsmått

Steg-för-steg-startprotokoll

1. Säkerhetsavstånd: Inspektera intaget för främmande föremål och se till att utloppszonen är fri från restprodukter.
2. Ströminitiering: Koppla in huvudströmbrytaren i styrskåpet för att aktivera systemet.
3.HMI-aktivering: Växla huvudströmbrytaren på manöverpanelen för att starta högupplösta pekskärmen.
4. Kalibrering av transportör: När HMI är aktivt, initiera Teflon Mesh Belt drivning. Verifiera transportriktningen och ställ in frekvensen (baktid) via det digitala gränssnittet.
5.Atmosfärshantering: Aktivera de primära cirkulationsfläktarna, följt av VOC-avgas- och forcerad luftkylningsenheter (eller använd helt enkelt vårt ”One-Touch Start”-makro).
6. Termisk upprampning: Aktivera värmezonerna sekventiellt. När PID-systemet signalerar "Steady State" (konstant temperatur), är din precisionssats redo att laddas.

Standardiserad avstängningsprocedur (systemskydd)

1. Klarningsrevision: Verifiera att hela 8-meterstunneln är fri från bearbetat material.
2. Termisk avaktivering: Stäng systematiskt av värmepanelerna för att initiera nedkylningsfasen.
3. Ventilationsöverskridande: Inaktivera gradvis cirkulationsfläktarna, följt av frånlufts- och kylfläktarna (tillgängliga via funktionen "One-Touch Close" för att förhindra värmeblötning).
4. Transportstopp: När kammaren har svalnat till säkra nivåer, koppla ur transportbandsdriften.
5. Systemavstängning: Stäng av strömförsörjningen till kontrollpanelen för att slutföra hela driftprocessen, och se till att sanitetstunnelugnen är i ett säkert tillstånd innan den tas i bruk vid nästa skift.

Hur använder man det på rätt sätt?

För att upprätthålla toppprestanda för din Dingfeng Clean Hot Air Tunnel Ugn och säkerställa en noll-harm arbetsmiljö, alla operatörer måste strikt följa följande säkerhetsprotokoll:

1.Elektrisk validering: Utför en fullständig inspektion av den primära kretsen innan strömmen slås på. Verifiera att alla faser (Live/Neutral/Ground) är korrekt avslutade och att Schneider/OMRON kontrollkomponenterna fungerar som avsett.
2. Onormal diagnostik: Om någon oregelbundenhet (ovanligt ljud, vibrationer eller termisk drift) inträffar, initiera ett omedelbart nödstopp och utför en teknisk diagnostik innan du startar om.
3. Kretsskydd: För att förhindra kortslutning eller skada på Delta PLC-moderkort, interagera aldrig med pekskärmen eller fysiska knappar med våta händer.
4. Miljökontroll: Håll utrustningsområdet torrt och borta från vattenkällor. Långvarig exponering för hög luftfuktighet kan äventyra den inre isoleringen och de elektriska vägarna.
5. Tomgångsunderhåll: Om tunnelugnen förblir inaktiv under längre perioder, bör den slås på med jämna mellanrum för att bibehålla integriteten hos de elektroniska komponenterna och förlänga den totala livslängden.
6. Pneumatisk låsning: Under uppvärmningscykeln eller när ugnen är i drifttemperatur, förbjud strängt aktivering av cylinderlyftknapparna för att förhindra allvarliga termiska brännskador.
7. Mekaniskt spel: Se till att alla händer och främmande föremål förblir fria från teflonnätremmen, drivkedjorna och roterande impellrar under drift.
8. Skåpsäkerhet: Elfördelningsskåpet måste förbli låst medan det är strömsatt. Endast certifierade elektriker tillåts komma åt de interna SCR- och PLC-modulerna för att förhindra elektriska stötar.
9. Förbränningsrisker: Det är strängt förbjudet att bearbeta brandfarliga, explosiva eller mycket flyktiga material som inte specificeras i det ursprungliga designprotokollet.
10. Ventilationsintegritet: Se alltid till att VOC-utloppsportarna är fria och korrekt kopplade till fabrikens ventilationssystem för att förhindra gasansamling.