Kretskorttunnelugn

För att uppnå en jämn värmefördelning i Circuit Board Tunnel Ugn, är det inte tillräckligt att bara lita på uppvärmning; exakt vätskedynamikkontroll är också nödvändig. Som en stor tillverkare har Dingfeng designat en trycksatt avgassystem som kan bilda en vertikal och turbulentfri luftridå över en 700-millimeters transportbandsbredd. Drivs av en 2,2-kilowatt långaxelmotor och ett 12-tums SUS304-hjul, kan den trycka in den renade heta luften i små porer på flerlagers kretskort. Detta är särskilt viktigt för flexibla tryckta kretsar, eftersom det kan stabilisera det lätta underlaget, så att det kommer i kontakt med teflonnätbältet och undviker oscillations- och rörelsefenomen som vanligtvis ses i vanliga konvektionsugnar.

Arbetsprincip

DFHK7008 modell Circuit Board Tunnel Ugn använder rostfria värmerör för uppvärmning. Den kombineras med en lågljud varm luftcirkulationsfläkt och underboxens returluftsventilationsteknik. Den varma luften, efter att ha bearbetats av högtemperatureffektivt filter, pressas jämnt på produktens yta. Det kan uppnå automatisk temperaturkontroll, konstant temperatur och automatiskt stopp vid övertemperatur, med säkerhet, bekvämlighet, miljöskydd och energibesparing. Ugnens insida är helt och hållet gjord av spegelblank finish rostfria stålplåtar. Isoleringsskiktet är fyllt med 120K kiselsyraaluminiumisoleringsbomull. Den transporten använder högkvalitativt teflon högtemperaturbeständigt nätbälte och är utrustad med en kontroller och frekvensomformare som styrs av det elektriska lågspänningsstyrsystemet.

Kvaliteten på konfigurationen

Det elektriska styrsystemet i Circuit Board Tunnel Ugn är utrustad med komponenter från toppmärken både hemma och utomlands, inklusive Mitsubishi H5U-1614MTD-A8 PLC, MT8102iE pekskärm, DTE-10T temperaturkontrollmodul, och K-typ WRNT-01/02 sonder för exakt temperaturmätning av värmeutförandedelen. Trefasen styrbar silikonmodul J3-SCR-75LA drivs för stabil effektreglering. När det gäller transmissionssystemet, två Shilin frekvensomvandlare (220V 0,4KW och 380V 3,7KW) med kommunikationsfunktioner och Schneider-serien komponenter är utrustade, inklusive 3P+N-C 250A läckagebrytare för totalt strömskydd. LC1N-serien AC-kontaktorer (1810, 1210, 4011) med flera specifikationer är ansvariga för öppning och stängning av varje krets, och är kombinerade med LRN12N termiskt relä och MY4NJ mellanrelä för att säkerställa den extremt höga stabilitet och säkerhet för utrustningens funktion från källan till terminalen.

Huvudkomponentmodell

FAQ

F1: Hur förhindrar denna ugn "Popcorn-effekten" i flerskikts PCB-bakning?

S: "Popcorneffekten" uppstår när infångad fukt expanderar för snabbt. Vår kretskorttunnelugn använder SCR-styrda linjära uppvärmningsramper. Genom att exakt styra temperaturökningshastigheten tillåter vi inre fukt för att säkert diffundera genom pre-preg-skikten innan den når sintringstoppar, säkerställer att de interlaminära bindningarna förblir intakta.

F2: Är luftflödet tillräckligt kraftfullt för att torka genomgående hål med högt bildförhållande?

A: Ja. Vårt trycksatta plenum med neddrag är speciellt utformat för att driva varm luft in i viaor med högt bildförhållande. Den vertikalt tryck ser till att luften tränger in i hålen snarare än att bara skumma ytan, dvs väsentligt för fullständig uttorkning före lödnings- eller pläteringsfasen.

F3: Kan vi integrera den här tunnelugnen i en helautomatisk SMT-linje?

A: Absolut. Mitsubishi PLC och frekvensomvandlingsmotorer är designade med reserverade länkpunkter för Industri 4.0-anslutning. Transportörens hastighet och temperaturdata kan synkroniseras med din uppströms plocka-och-placera robotar eller nedströms inspektionsstationer, vilket säkerställer ett sömlöst, automatiserat arbetsflöde.